Købsvejledning til rørlaserskæremaskine

Hvad er en rørlaserskæremaskine?

Rørlaserskæremaskine er et avanceret mekanisk udstyr til præcisionsbearbejdning og skæring af rør. Den består generelt af en lasergenerator, en bærende seng, et skærehoved, en rørspændepatron, en køleanordning og et kontrolsystem. Arbejdsprincippet for laserrørskæremaskinen er ikke meget forskelligt fra laserskæremaskinens, men som specialudstyr udfører rørskæremaskinen hovedsageligt laserskæring på standard metalrør (runde rør, rektangulære rør, ovale rør osv. .). ), formstål (kanalstål, vinkelstål osv.) og nogle specialformede rør.

 

Hvorfor bruge rørlaserskæremaskine til at erstatte traditionelt udstyr?

De fleste traditionelle rørskæringsmetoder i rustfrit stål bruger savklingeskæring. Fra manuel til halvautomatisk til fuldautomatisk har savklingeskæreteknologien nået loftet, og dens rørskæringseffektivitet kan ikke længere forbedres. På dette tidspunkt kom laserrørskæringsteknologien ind i rørindustrien og var meget velegnet til at skære forskellige metalrør. Det har karakteristika af høj grad af automatisering, høj effektivitet og høj output. For rør af forskellige materialer er det ikke nødvendigt at skifte de tilsvarende savklinger og stoppe midtvejs, hvilket er meget velegnet til masseproduktion. Desuden har den traditionelle rørbearbejdningsmetode mange trin, herunder savning, fræsning, blanking, boring osv. Tværtimod kræver laserrørskæring kun ét stykke udstyr og én operatør, hvilket i høj grad forbedrer effektiviteten, reducerer omkostningerne og skaber konkurrencedygtighed differentiering.

 

 

Fordele vedrør laser skære maskine:

 

1. Lille varmepåvirket zone

Fordi det er berøringsfri behandling, er den varmepåvirkede zone af laserrørskæremaskinen meget lille, og der forekommer næsten ingen termisk deformation. Oxidationsfrie maskiner kan producere mere unikke maskiner af høj kvalitet, der letter efterfølgende automatisk svejsning.

​

2. Høj skærenøjagtighed

Dens konturnøjagtighed kan nå ±0,05 m, snittet er glat, der dannes ingen grater, skæresømmen er fin, og materialetabet er lille.

​

3. Høj skæreeffektivitet

Alle operationer af laserrørskæremaskinen kan betragtes som en kontinuerlig driftsproces og samlet, hvilket i høj grad reducerer logistiktiden. Længden af ​​standardrør er 6 meter. Traditionelle bearbejdningsmetoder kræver meget tung fastspænding, men laserbearbejdning kan nemt fuldføre fastspændingen og positioneringen af ​​flere meter rør, hvilket gør batchbehandling mulig.

​

4. God fleksibilitet

Laserrørskæremaskinen anvender digital systemkontrol, hvilket også er en af ​​fordelene ved denne maskine. Digital systemkontrol er vigtig for at sikre dets nøjagtighed og manøvredygtighed. Laserrørsskæringsteknologi kan behandle enhver programmeret form og komplet skæring i enhver retning. Rediger hurtigt skabelonens konfigurationsfiler uden hjælp. Designplaner kan ændres selv i sidste øjeblik uden at påvirke produktionsprocessen for alle produkter. Den større fordel er, at slutbrugere kan kontrollere kort eller mellemlang produktion uden at lave mange skabeloner og hurtigt kan reagere på kundernes behov og imødekomme personlige tilpasningsbehov.

​

Det kan ses, at laserrørskæremaskinen kan erstatte mekanisk boring, fræsning, savning, stempling eller rensning af grater og andre bearbejdningsteknikker, der kræver forskelligt udstyr og hårde genstande, og fuldføre opgaver såsom blankning, skæring, affasning, riller eller huller. Skæring, ridsning og andre standard- og formfunktioner behandles til rodede rørstrukturer.

 

Hvilke områder kan rørlaserskæremaskiner bruges i?

I dag er rørlaserskæremaskiner blevet meget brugt i produktion og fremstilling af metalpladedele, badeværelsesapparater, belysningsarmaturer, bilfremstilling, medicinsk udstyr, hardwarebehandling, fitnessudstyr og andre områder.